一、穩(wěn)壓泵頻繁啟動的原因

穩(wěn)壓泵是指在消防給水系統(tǒng)中用于穩(wěn)定平時最不利點水壓的給水泵。穩(wěn)壓泵通常選用小流量、高揚程的消防泵。穩(wěn)壓泵是增壓穩(wěn)壓設備的重要組成部分。

當管網(wǎng)存在滲漏或由于其他原因?qū)е鹿芫W(wǎng)（氣壓罐）壓力逐漸下降，當下降到設定的一定值時，穩(wěn)壓泵即會啟動。

穩(wěn)壓泵向管網(wǎng)中持續(xù)補充水時，管網(wǎng)內(nèi)（氣壓罐）壓力升高，當達到設定的一定值時，穩(wěn)壓泵停止。如果穩(wěn)壓泵持續(xù)補水，但管網(wǎng)內(nèi)（氣壓罐）壓力仍持續(xù)降低，此時認為發(fā)生火災，當降到一定值時會連鎖啟動消防泵，同時穩(wěn)壓泵停止工作。

如果穩(wěn)壓泵頻繁啟動，說明系統(tǒng)存在問題了，不僅耗能，長時間穩(wěn)壓泵頻繁啟動也對設備壽命有影響。

穩(wěn)壓泵頻繁啟動的原因：

二、穩(wěn)壓泵啟動異常的故障分析

1、穩(wěn)壓泵不啟動的故障分析

　　1.壓力開關(guān)啟泵壓力設定值過小；

　　2.壓力開關(guān)損壞；

　　3.穩(wěn)壓泵控制線路問題；

　　4.穩(wěn)壓泵本身故障；

　　5.消防給水主泵過早啟動。

2、穩(wěn)壓泵頻繁啟動的故障分析

　　1.壓力開關(guān)啟泵壓力設定值過大；

　　2.系統(tǒng)管網(wǎng)滲漏嚴重；

　　3.氣壓罐容積過小。

三、消防水泵無法啟動的故障分析及解決措施

1、消防水泵無法自動啟動的問題分析

　　1.消防泵控制柜未打在自動狀態(tài)；

　　2.消防聯(lián)動控制器未打在自動狀態(tài)；

　　3.消防水泵控制線路故障；

　　4.出水干管上設置的低壓壓力開關(guān)設定值不正確或損壞；

　　5.高位水箱出水管設置的流量開關(guān)設定值不正確或損壞；

　　6.報警閥壓力開關(guān)設定值不正確或損壞（干式消火栓、自動噴水滅火系統(tǒng)）；

　　7.穩(wěn)壓泵設計流量過大，導致主泵不啟動；

　　8.消防水泵電源故障；

　　9.消防水泵本身損壞。

2、消防水泵無法手動啟動的問題分析

　　1.消防泵控制柜未打在手動狀態(tài)；

　　2.電源故障；

　　3.消控室到消防泵控制柜直接控制線路故障；

　　4.消防泵本身故障。

四、濕式報警閥組開啟測試閥，消防水泵不能正常啟動什么原因

濕式報警閥組開啟測試閥，消防水泵不啟動故障原因分析：

五、消防泵組不啟動什么原因及故障處理方法

消防泵組該啟動時，但泵組無反應，往往有以下原因：

六、消防泵吸不上水怎么回事

消防泵吸不上水，除了末端出不了水，在消防泵現(xiàn)場也可以看到或聽到一些現(xiàn)象，如壓力表指針搖擺壓力變化大，消防泵聲音異常。那么消防泵吸不上水是由于哪些原因?qū)е碌哪?，又怎么處理呢?/span>

　　1、消防泵啟動時，水泵內(nèi)有空氣。此時應停車，進行排氣處理，直到放氣閥冒水為止。

　　2、底閥漏水?？赡苁堑组y壞了，也可能是底閥的閥板與閥座接觸處被小塊碎石、煤塊或木塊卡住，這時，可先用大錘敲擊吸水管下端振掉卡在閥座上的小塊異物，如仍然不行，就應將底閥拆下檢查修理。

　　3、吸水口沒有浸在水中或浸入水下太淺。確保水位正?；蚪档臀冢蛊浣胨幸欢ǖ纳疃燃纯桑ＷC吸水高度小于水泵的允許吸上真空高度。

　　4、底閥堵塞。堵塞的原因有兩種：一是底閥的濾網(wǎng)被樹皮、爛繩、塑料袋等雜物包死，水不能通過;二是水倉清理不及時，底閥被水井中的泥砂、碎石等沉淀物埋死。解決的辦法是清理吸水井或水、倉。同時，為了防止底閥被堵，應在水倉外面的水溝中設置箅網(wǎng)，在水倉與吸水井之間也設置箅網(wǎng)，以阻止雜物流人吸水井。解網(wǎng)應經(jīng)常清掃，水倉也應及時清理。

　　5、吸水管漏氣。吸水管接頭不嚴密漏氣，致使吸水管中的空氣排不盡，造成壓力表激烈擺動。處理的辦法是找出漏氣的地方進行處理，如更換吸水管接頭橡膠墊圈。

　　6、吸水管中存有空氣。吸水管特別是移動式水泵的吸水管，如果安裝不當就會使吸水管中存有空氣，應正確安裝吸水管。

當然，這些原因外，還有些閥門狀態(tài)要正常、消防泵特別是三相380V的接線正確。

七、消防泵振動有異常聲音怎么處理

1．安裝不牢固，緊固件松動

　　離心式消防泵啟動后，葉輪會高速旋轉(zhuǎn)。若離心式消防泵的安裝不牢固，或者長時間運轉(zhuǎn)導致緊固件松動，會使泵在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動、噪聲，甚至在短時間被損壞。

2．泵體與泵軸安裝不正

　　液體經(jīng)過消防泵獲得的有效能量是從泵的葉輪獲得的，而葉輪獲得的能量是從泵軸得到的(公眾號:泵管家)，泵軸獲得的能量又是由電動機提供的。泵在運行時，泵軸帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)。若泵體與泵軸安裝不正，會導致葉輪偏離與泵殼摩擦，從而產(chǎn)生振動，嚴重時會導致葉輪、泵殼損壞。

3．葉輪和密封環(huán)之間磨損

　　葉輪和密封環(huán)如不能保證良好的潤滑狀態(tài)，二者之間產(chǎn)生磨損使間隙增大，當間隙超過一定值時會導致泵產(chǎn)生振動、噪聲。磨損程度隨著泵的運行時間延長而增大。

4．汽蝕現(xiàn)象導致泵內(nèi)部聲音異常

　　吸入管路阻力過大、密封不嚴漏入空氣、被吸送液體溫度過高、流量太大等等，都會引發(fā)汽蝕現(xiàn)象，從而使泵內(nèi)產(chǎn)生異常聲音或劇烈振動。

八、消防泵電機或泵體過熱怎么回事

1、消防泵電機過熱：

　　對于采用電動機為動力的給消防泵來講，最為常見的故障就是電動機過熱。主要原因是電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風系統(tǒng)故障、機組故障造成電機過熱。現(xiàn)象：過熱嚴重時會絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條。

　　首先對供電系統(tǒng)進行檢查，通過恢復穩(wěn)定供電解決電機過熱。傳動不暢也會造成電機過熱，由于電機與給消防泵間的傳動不暢造成電機負載過大，出現(xiàn)小馬拉大車，電機過載時溫度升高。常見的傳動不暢主要由于傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動軸承缺油、軸承損壞等，找出故障點更換或潤滑即可。

　　由通風系統(tǒng)故障引起電機過熱，主要由于風扇損壞、通風孔道堵、軸承磨損等使通風系統(tǒng)不能完成所應承擔的工作，找出故障原因，通暢通風孔道，修補風扇，更換軸承即可。

2、消防泵泵體過熱：

　　消防泵泵體過熱常見原因是軸承造成摩擦所致，或者由于潤滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不好造成。首先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或潤滑油含有雜質(zhì)等，其次是排查軸承是否損壞。對于剛剛檢修的泵體出現(xiàn)過熱還應檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經(jīng)過上述檢查后還過熱則需要檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心。同時檢查葉輪平衡，調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸同心度，清除葉輪孔，保證泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動平衡。

　　消防泵軸承系統(tǒng)故障會造成流量不足、泵體發(fā)熱、運轉(zhuǎn)不暢等情況，出現(xiàn)機組震動過大的原因主要由于泵軸或電機轉(zhuǎn)子軸桿變形，軸承損壞及底座固定螺栓松動等。出現(xiàn)機組振動過大后，應該首行檢查固定底座螺栓是否牢固，其次查看軸承部位是否出現(xiàn)過熱轉(zhuǎn)動不暢等情況。如果上述情況則可確定振動過大的是軸承損壞造成。排除其他原因后機組依舊振動，則可認為是泵軸或電機轉(zhuǎn)子軸桿變形引起振動過大。泵軸或電子轉(zhuǎn)子軸桿變形多為臨時性變形，是由于機組軸承部分損壞造成局部過熱造成的變形。停機后溫度均衡后變形即可消失。

九、潛水泵故障原因及處理辦法

（一）、潛水泵在運行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的原因及處理方法：

　　(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控制水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉(zhuǎn)向相反，水泵試運轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致；使用過程中出現(xiàn)上述情況應檢查電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因后加裝或更換單向閥門。

（二）、潛水泵運轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定，其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。

（三）、潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主要原因：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓。

　　(2)水泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調(diào)整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配(公眾號:泵管家)。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承

（四）、潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘干電機。

　　(2)機械密封磨損或沒安裝到位；更換上下機械密封，烘干電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘干電機。

（五）、潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象原因及處理方法：

　?、俟艿辣旧碛腥毕?，未經(jīng)過壓力試驗；

　?、诜ㄌm連接處的墊片接頭未處理好；

　?、鄯ㄌm螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應予以修復甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準后連接螺栓應在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應進行系統(tǒng)的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。

（六）、潛水泵內(nèi)部泄漏：

　　潛水泵發(fā)生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警系統(tǒng)報警，迫使機組停止運行。

　　其主要原因：潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部件的質(zhì)量；安裝時必須保證各密封部件端面接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。運行過程中發(fā)生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。

（七）、潛水泵停機時倒轉(zhuǎn)：

　　1、水泵電動機斷電后水泵會發(fā)生倒轉(zhuǎn)，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經(jīng)常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門。

十、如何用萬用表測消防水泵電機是否燒了？

普通萬用表，一般就是用來測量電壓和電阻兩種參數(shù)，雖然也可以測量電流，但是一般都是比較小的電流，而且需要串聯(lián)到回路里邊測量，使用比較小。有一種鉗形萬用表可以直接測量比較大的電流，當然也可以測量電壓和電阻這些參數(shù)。而消防水泵電機，需要測量的電方面參數(shù)，不外是電壓電流和電阻，通過這三個參數(shù)來判斷電機是否正常，電感當然也比較重要，但是一般維修現(xiàn)場很難找到電橋這些功率來測量判斷的。

1、對于單相電機，有啟動繞組和運行繞組，可以看銘牌，然后上網(wǎng)查一下廠家的電阻參數(shù)，用萬用表分別測量一下，看看是否有異常，如果無法查到參數(shù)，可以簡單測量啟動繞組和運行繞組的阻值，兩者相差一般不會太大的，而且運行繞組要小一點，如果相差非常大，或者兩種繞組阻值顛倒了，可能是有匝間短路了。

2、單相電機的啟動繞組串聯(lián)電容了，用電阻檔測量時候，數(shù)值會變化，實際是在充電，等滿電溢出了，比如數(shù)字表會顯示1，而且穩(wěn)定，可以判斷這個回路正常，如果數(shù)字老是跳動不穩(wěn)定，說明電容漏電了，電容有問題。如果萬用表測量啟動繞組和運行繞組，都是無窮大電阻，說明線圈燒斷了。

3、單相電機，因為沒有調(diào)速裝置，正常工作時候電壓應該等同于電源電壓，也就是220伏左右，如果工作時候電壓非常低，比如只有190伏，很可能是電流非常大，引起線路和接頭地方有壓降造成的，可以進一步找鉗表來測量確定電機電流是否正常，如果超過額定電流，而水泵這邊并沒有負載，也可以證明電機內(nèi)部有問題了，比如匝間短路。

4、對于消防水泵是三相電機的系統(tǒng)，往往是從不平衡的方面入手測量?？梢院唵斡萌f用表最小的電阻檔測量三條相線之間的任意兩條線，分開對比，如果發(fā)現(xiàn)每兩組之間阻值差異比較大，比如大于10%以上，可以判斷為為三相不平衡。

5、同樣可以在電機運行的時候，用交流電壓檔，兩兩測量其中兩條相線，如果電壓不平衡率超過10%，需要檢查線路上有沒有壓降，如果線路沒有壓降，說明電機這邊有問題了，再找鉗表測量三相電流是否也不平衡，如果不平衡，需要馬上停下水泵檢修電機。

6、不管是單相還是三相電機，如果線圈碰地了，絕緣破了，可以簡單用萬用表測量線圈和外殼之間，看看是否是無窮大（至少要有幾百兆歐），否則可能存在這類問題，需要進一步用鉗表繼續(xù)測量判斷絕緣耐壓問題。